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　　單片壓片機沖壓模具的卸載和調整

　　1.沖壓模具的安裝

　　⑴安裝上沖:旋松下沖固定螺絲，轉動手輪將下沖芯棒提升到更高位置，將下沖芯棒插入下沖芯棒的孔中(注意下沖芯棒的槽口坡度與下沖緊固螺絲對齊并插入底部)，擰緊下沖固定螺絲。

　　⑵安裝下沖:松開上沖緊固螺母，將上沖芯棒插入上沖芯棒的孔中，如果要插到底，用扳手夾住上沖芯棒的下六角，擰緊上沖緊固螺母。

　　⑶安裝中模:松開中模固定螺絲，將中模座平放在中模壓板孔內，同時使沖頭進入。

　　在中模的孔中，將其壓到底，擰緊中模的固定螺釘。放置中模時，注意將中模放平，以免歪斜放置時卡住損壞孔壁。

　　(4)用手轉動手輪，使上沖頭緩慢下降進入中模孔，觀察是否有碰撞或摩擦。如有碰撞或摩擦，松開中模壓板的固定螺釘(兩個)，調整中模壓板的固定位置，使上沖頭進入中模孔，然后擰緊中模壓板的固定螺釘，直至上沖頭進入中模無碰撞或摩擦，安裝合格。

　　2.紙張輸出的調整

　　轉動手輪，使下沖頭上升到更高位置，觀察下沖頭表面是否與中模平面齊平(高低都會影響切屑)。如果不是，松開蝶形螺釘，松開齒輪壓板，傳遞上調整齒輪，使下沖頭面與中模平面平齊，然后仍然壓緊壓板，擰緊蝶形螺釘。

　　此時，用手操作手輪，空轉輪運轉10轉以上。如果機器運行正常，可以進行進料和壓力測試，以進行下一次調整。

　　3.填充深度的調整(即片劑重量的調整)

　　松開蝶形螺釘和齒輪壓板。向左轉動下調節齒輪，抬起下沖桿，灌裝深度會減小(藥片重量會減輕)。調整后，仍按壓輪齒壓板，擰緊蝶形螺釘。

　　4.壓力調節(即片劑硬度的調節)

　　松開連桿鎖緊螺母，轉動上沖桿，向左轉動使上沖桿向下移動，使壓力增大，擠出的片劑硬度增加；相反，向右轉動會降低藥片的壓力和硬度。調整后，用扳手夾住上沖桿下部的六角，仍然鎖緊連桿鎖緊螺母。此時模具調整基本完成，然后啟動電機測試10余件，如果件重、硬度、表面光潔度等質量合格，即可投入生產。在生產過程中，片劑的質量仍應隨時檢查并及時調整。

　　5.模具拆卸

　　⑴拆卸上沖:松開上沖緊固螺母即可拔出上沖桿。如果配合緊密，可以用手鉗拔出上沖頭桿，但應注意不要損壞沖頭的邊緣。

　　⑵拆卸中模:擰松中模固定螺絲，擰松下沖頭固定螺絲，擰松蝶形螺絲，擰松齒輪壓板。移動調整齒輪，使下沖桿上升10毫米，輕輕轉動手輪，使下沖桿頂出一部分中模，用手取出中模。如果中間模具緊密配合在孔中，不要用力轉動手輪硬頂，以免損壞零件。此時，必須取下中間模具壓板，然后取出中間模具。

　　⑶拆卸下沖頭:首先擰緊下沖頭固定螺釘，然后轉動手輪將下沖頭桿提升到更高位置，然后用手拔出上沖頭桿。如果配合緊密，可以用手鉗夾住(注意不要損壞沖頭的邊緣)。

　　⑷拆模后，需轉動調整齒輪，使下沖桿后退約10毫米。轉動手輪使下沖桿上升到更高位置時，下沖桿的頂部不高于中模壓板的底面(此步驟不可忽略，以免再次使用時下沖桿與中模發生碰撞的事故)。擰上沖頭固定螺釘。