詳細介紹
我公司在*累積機械設計及制造的經驗下,根據客戶的不同需求相繼研發出了一些各式各樣的全自動套標機(雙機頭套標機),其速度在每分鐘150~200瓶、250~300瓶、350~400瓶、450~500瓶、500~600瓶、針對套標機包裝的各項要求,從機械結構、電路設計、智能化控制、提高生產力等方向加以分析改進,推出全新自動套標機,促進您的產品走向更加*的路線。我公司所研發的套標機適用于醫藥、日用化工、各種瓶型的果汁、茶飲料、乳制品、純凈水、清洗劑、消毒液、食用油調味品、啤酒、運動飲料等食品飲料行業,適合豎直放置的圓柱形產品表面的自動套標,采用高精度高速度的套標裝置,適應一定尺寸范圍的的產品套標。大量節省人手,提高套標精度和*性。采用高精度智能電眼及高可靠微型電腦芯片程序控制器(PLC)控制伺服電機套標,并采用彩色人機界面人性化圖形顯示控制,操作及設置直觀方便,并具有50組參數儲存及計數功能。不但套標位置精確度高,且收縮后更能突出瓶子的*瓶形。
收縮倉采用智能溫度控制器控制溫度,使產品套標后可以快速*收縮標簽薄膜,機器各外露部位采用不銹鋼、工程塑料、經過陽極氧化表面處理的高強度合金鋁制作,結構輕巧,強度高,耐腐蝕,并符合GMP標準。
本套標機由以下幾部分組成:
(1)輸送帶:用于輸送待套標產品及已套標產品,由550W3Φ交流電機驅動不銹鋼鏈片式輸送帶。
(2)套標主機:用于驅動整卷標簽并裁切獨個標簽出來,套到產品上。由伺服電機、送標輪、射標輪、切刀盒、導膜筒、測標機構、尾翼、導標筒、托筒輪、同步射標機構、升降機構和前后調節機構組成。
(3)分瓶裝置:用于把人工放置在輸送帶的瓶子逐個放到輸送帶的護欄之間,由動力螺桿把瓶子分離開一定距離,以便順利套標,由2組60W3Φ交流電機驅動螺桿組成。
(4)預松膜裝置:用于把卷膜通過預松膜馬達和松膜傳感器及擺臂張力機構把標簽薄膜以一定張力均勻地供給送標裝置。
(5)撥標裝置:用于把套在產品上的標簽薄膜用尼龍條撥下到產品下部,由撥標馬達及尼龍條組成。
(6)電源控制:用于總電源開關和控制并指示電源,套標及熱收縮單獨控制。
(7)人機界面:用于控制自動運行套標程序,在人機界面上可單獨控制部分動作并在人機界面上可以設置、儲存、讀取套標運行參數。
(8)熱收縮倉:用于套好標簽薄膜的產品進行熱收縮,由發熱管及循環風機及溫度控制組成。
(9)電箱:用于安裝設備主要電器控制部件,如伺服電機驅動器、穩壓電源、電機變頻器、程序控制器(PLC)等,套標及熱收縮獨立電箱。
收縮倉采用智能溫度控制器控制溫度,使產品套標后可以快速*收縮標簽薄膜,機器各外露部位采用不銹鋼、工程塑料、經過陽極氧化表面處理的高強度合金鋁制作,結構輕巧,強度高,耐腐蝕,并符合GMP標準。
本套標機由以下幾部分組成:
(1)輸送帶:用于輸送待套標產品及已套標產品,由550W3Φ交流電機驅動不銹鋼鏈片式輸送帶。
(2)套標主機:用于驅動整卷標簽并裁切獨個標簽出來,套到產品上。由伺服電機、送標輪、射標輪、切刀盒、導膜筒、測標機構、尾翼、導標筒、托筒輪、同步射標機構、升降機構和前后調節機構組成。
(3)分瓶裝置:用于把人工放置在輸送帶的瓶子逐個放到輸送帶的護欄之間,由動力螺桿把瓶子分離開一定距離,以便順利套標,由2組60W3Φ交流電機驅動螺桿組成。
(4)預松膜裝置:用于把卷膜通過預松膜馬達和松膜傳感器及擺臂張力機構把標簽薄膜以一定張力均勻地供給送標裝置。
(5)撥標裝置:用于把套在產品上的標簽薄膜用尼龍條撥下到產品下部,由撥標馬達及尼龍條組成。
(6)電源控制:用于總電源開關和控制并指示電源,套標及熱收縮單獨控制。
(7)人機界面:用于控制自動運行套標程序,在人機界面上可單獨控制部分動作并在人機界面上可以設置、儲存、讀取套標運行參數。
(8)熱收縮倉:用于套好標簽薄膜的產品進行熱收縮,由發熱管及循環風機及溫度控制組成。
(9)電箱:用于安裝設備主要電器控制部件,如伺服電機驅動器、穩壓電源、電機變頻器、程序控制器(PLC)等,套標及熱收縮獨立電箱。