詳細介紹
施工前,先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并將塵土雜物*清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應認真清理,如發現有油污、鐵銹等,要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其*清除干凈。
施工要求
1.涂布底膠:此工序相當于傳統瀝青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔斷基層潮氣,防止防水涂膜起鼓脫落;加固基層,提高涂膜與基層的粘結強度,防止涂層出現針氣孔等缺陷。我公司建議用聚氨酯底膠作為基層處理。
聚氨酯底膠的配制:將聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂層按產品規格規定比例配合)。當乙料較稠時,可用稀釋劑稀釋,切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋,以免影響原產品質量。在配制時,應先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘,如不需稀釋,可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘,把攪拌器提起,可見到均勻液體慢慢滑自容器為佳,同時應注意,打開料應立刻蓋嚴,以免凝固報廢,混合料應根據實際用量,即配即用。(注意:991型施工混合時應將甲料倒入乙料中進行攪拌,與911型、851型相反)
2.局部增強:對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處,可由一層加筋布增強,固化后再進行整體防水施工。
3.*遍涂層施工:在底膠基本干燥固化后,用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料,涂刮時要求均勻*,不可過厚或過薄,涂刮厚度一般為0.8mm左右為宜。開始涂刮時,應根據施工面積大小、形狀和用料,統一考慮施工退路和涂刮順序。
4.第二遍涂層施工:在*遍涂層基本固化后,再在其表面刮涂第二遍涂層,涂刮方法同*遍涂層。為了確保防水工程質量,涂刮的方向必須與*層的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔,由施工時的溫度和涂膜固化的程度(以手觸不粘)來確定。
5.在第二遍涂膜固化后,再按上述方法涂刮第三遍涂膜。
6.鋪貼保護層或飾面材:在第三遍涂膜施工完畢又未*固化時,可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒(直徑不大于2mm),以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結能力。當涂膜固化*和檢查驗收合格后,即可抹水泥砂漿保護層或粘貼面磚,馬賽克等飾面層。
7.兩布三涂的施工工藝:這種工藝目前市場采用不是很多,這種工藝的操作方法是:按照上述的描述對于基層等的處理是一樣的,在涂刷完*遍過后,將玻璃絲網格布均勻鋪貼在上面,靠聚氨酯的粘接力將其粘牢,*遍干燥后按同樣的方法進行第二遍,待全部干燥后,zui后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。衛生間、廚房及屋面的施工方法*。需要注意的是玻璃絲網格在鋪貼時要求平整,由于衛生間的空間相對較小,在進行網格布鋪貼時應對其進行前期處理。其他要求同聚氨酯傳統施工工藝要求*。
注意事項
1.當涂料粘度過大,不便進行刮涂施工時,可加入少量的稀釋劑進行稀釋,以降低粘度, 加入量不得大于乙料的10%。(注:用戶若需稀釋聚氨酯,必須使用本公司配套的稀釋劑。若購買市場二甲苯、汽油等其它稀釋劑,造成的質量問題,本公司概不負責。)
2.氣孔、氣泡:材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻;施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈,做涂膜前應仔細清理基層,不得有浮砂和灰塵,基層上更不應有孔隙,涂膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理,防止涂膜破壞造成滲漏。
3.起鼓:基層有起皮、起砂、開裂、不干燥,使涂膜粘結不良;基層施工應認真操作、養護,待基層干燥后,先涂底層涂料,固化后,再按防水層施工工藝逐層涂刷。