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桶裝水灌裝機設備適用于中小型水廠桶裝水的生產作業，具有性價比高，投資門檻低，收益高等優點，整線配件均采用國內外，整線運行穩定，易操作，便于維護。

    桶裝水灌裝機設備

    張家港帥飛飲料機械廠專業研制各類飲料生產線已有18年，產品涵蓋各類瓶裝/桶裝飲料生產線，酒類，碳酸飲料，果汁飲料生產線，純凈水/礦泉水處理及制水設備。我們致力于為客戶提供各類飲料生產線的整線解決方案，以此為基礎本廠積累了豐富的工程和研發經驗，同時結合客戶的實際需求，為客戶量身定制的生產線。

    限于篇幅，本文對桶裝水灌裝機設備做如下簡介

    本線一般分為：

    1.桶的前處理工序：自動拔蓋→自動內刷→自動外刷，其中自動內刷可選。

    2.沖洗灌裝工序：自動上桶→4道12工位沖洗→自動上蓋→自動灌裝→自動壓蓋

    *根據不同型號的灌裝主機，沖洗工位有一定差異

    *根據不同型號的灌裝主機，壓蓋方式分為鏈式壓蓋及氣缸壓蓋

    3.后處理及包裝工序：燈檢→蒸汽縮膜→自動提桶套袋?成品

    各部位分解說明：

    一.桶的前處理工序：

    自動拔蓋機→自動內刷機→自動外刷機

    工人將桶放入輸送帶，由上述的3臺設備將桶初步清理完畢后經自動上桶系統送入灌裝主機。

    *其中自動拔蓋機依據產量的不同搭配，可采用1~3頭自動拔蓋。

    *自動內刷機，氣缸驅動毛刷探入桶內部進行360度*洗刷

    *自動外刷機，分為直線式和旋轉式外刷，對進入該機的桶進行*外部沖刷。

    二.沖洗灌裝封蓋工序：

    自動上桶→4道12工位沖洗→自動上蓋→自動灌裝→自動壓蓋

    通過自動上桶系統，將前一工序洗刷干凈的桶送入該機，進行4道12工位的沖洗作業（堿液沖洗→消毒水沖洗→循環水沖洗→純凈水沖洗）之后，自動進行灌裝封蓋作業。

    三.后處理及包裝工序

    燈檢→蒸汽縮膜→自動提桶套袋?成品

    灌裝封蓋完畢的桶經出桶輸送進入該工位進過燈檢檢查，蒸汽縮膜，自動提桶套袋即得到成品桶裝水。

    總結：

序號	名稱	規格	備注	價格
1	制水設備	1T-50T/H	按需	依產量而定
3	桶的前處理	自動拔蓋,自動內刷(可選),自動外刷,進桶輸送	按需	按實際方式
4	灌裝設備	沖洗灌裝封蓋灌裝主機,自動上蓋機（選配,建議保留）	按需	依產量而定
5	后處理及包裝	燈檢,蒸汽縮膜,提桶套袋機,出桶輸送	按需	按實際方式