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我們可以為顆粒狀、塊狀等果蔬產品的速凍加工提供成套生產線的解決方案。前處理線用于果蔬產品速凍前的清洗和其他加工，通過流態化凍結裝置，完成產品的速凍加工。

蔬菜前處理生產線流程及設備配置：
輸送機--毛輥清洗機--氣泡清洗提升機--漂湯殺青機--常溫水冷卻機--冰水冷卻機--震動瀝水機--提升風干機--布料機--速凍裝置。

1.輸送機：主要作用是使物料在輸送的過程中均勻分布。主要結構由不銹鋼傳送帶、電機減速機組成。裝機功率為：0.75KW（可以根據客戶的要求與實際情況進行改動）

2.毛輥清洗機：主要用于去除毛發、纖維、雜草、蔬菜根須等較長絲狀雜物。主要結構由毛輥、電機、傳動機構等組成。

3.氣泡清洗提升機：主要用于加工整理后的蔬菜的初步清洗。較臟的蔬菜等進入不銹鋼的水槽，由不銹鋼網帶傳輸。運行過程中，網帶下方的氣管產生的氣泡對水及蔬菜進行翻騰，同時氣泡破裂時產生大量超聲波，對蔬菜進行強烈清洗，使臟蔬菜中的大量贓物、雜質被沖洗掉。此水箱的水易臟需要經常進行更換。設備的技術參數需要根據客戶產品產量提供。

4.螺旋漂燙機：清洗干凈的蔬菜進入漂湯機，隨著螺旋板的旋轉推進在水中向前運動，并始終處于客戶設備的溫度段水溫中，為了滿足不同品種的水果與蔬菜不同的漂湯時間，采用變頻調速調整螺旋轉速以達到規定的漂湯要求。螺旋漂燙機由不銹鋼沖孔螺旋桶、帶有箱蓋的箱體、傳動機構、蒸汽管道及其附件、水溫檢測裝置等組成。

5.常溫水冷卻：常溫水冷卻機可使漂燙后的果蔬較快的進行降溫，確保蔬菜的色質和口味，同時沖去表面的菜汁及其它漂湯產生的如豆衣、泡沫等雜質。蔬菜進入水槽，由不銹鋼網帶傳輸。運行過程中，由網帶下方的氣管產生的氣泡對蔬菜進行翻騰以便漂燙后的蔬菜較快降溫。逆網帶運行方向的水流將豆衣等沖去，在冷卻裝置前端有噴淋水冷卻，除去大量熱量，以冰水冷卻機節約冷量。

6.冰水冷卻機：操作時應首先將冰水冷卻機水箱內注滿水，然后開啟供液、回氣閥門，同時啟動攪拌電機、隨時觀察溫度計，待水溫達到+5℃以下時，即可投入正常運行。果蔬在冰水中冷卻到+12℃以下。冰水冷卻可以咨詢我廠孫經理

7.振動瀝水機：機架選不銹鋼管加工成型，選用不銹鋼板沖孔做物料瀝水板。采用高頻振動瀝水，減少進入速凍機的水分，防止產品粘連。振動瀝水機的主要結構由不銹鋼支架、彈性機構、振動電機沖孔瀝水板組成。

8.提升機:提升機使果蔬輸送到振動布料機上，同時在提升過程中瀝干表面水分，電機功率：1.5KW，所有機械支架底部裝有不銹鋼調節螺桿，以便調整水平度。

9.振動布料機
用于向流態化速凍機均勻布料，主要由機架、振動電機、篩體等部件組成。