我國食品加工業前途似錦，食品輸送設備制造業任重道遠。我國輸送設備行業的廣大科技工作者，要敢于創新，善于學習，堅持科技，研發出我國食品加工業急需的、適合國情的高自動化、高速度、能的輸送網帶，為我國食品工業和輸送設備產業的快速發展做出令世人贊嘆的偉業！
食品皮帶輸送機塑料軸承座的發展現狀
食品皮帶輸送機械傳統的塑料軸承座以單一的工程塑料材料為基礎。近年來，適應更廣范圍的應用需要，尤其是食品、醫藥、飲料等行業對生產環境、設備可靠性、設備工作效率的要求不斷提高，各種復合材料塑料軸承座發揮著越來越重要的作用。
塑料軸承座通過添加復合纖維填料，可達到高的抗壓性、耐熱性和抗蠕變性，復合纖維本身又具有良好的摩擦性能；加入固體潤滑脂，將所選合成材料和復合纖維相結合，有助于減少摩擦。塑料軸承座具有優異的摩擦性能，更具有精度高、熱膨脹率低、吸水率低、抗壓應力高、抗蠕變力高等特點。
廣闊食品工業領域：輸送設備價值zui大化體現
塑料軸承座的制作材質，作為一種新型的高分子材料，摩擦系數小，從耐磨的損耗性質來看，塑料軸承座的制作材質要比普通碳鋼等材質的軸承座更加耐磨，并且還具有自潤滑的特點。自潤滑性的條件是分子間的凝聚力要小，分子結構中原子呈對稱排列，另外潤滑性能與潤滑條件有關。塑料軸承座的表面強度比較高而且十分光滑，基本上不會出現張力，具有良好的自潤滑性能及低的摩擦系數，在保持塑料軸承座傳統優勢的基礎上，可以應用在生產作業中比較精密或者是進行高轉速運轉的輸送作業中。塑料軸承座能夠在含有堿性物料的作業環境中，起到比較好的作用，但是不適合在含有酸性物質的腐蝕環境中運行作業。塑料軸承座的剛性大、硬度高，即便是處在溫度比較低的作業環境中，抗沖擊力的強度也是比較高的。
塑料軸承座是食品皮帶輸送機械設備傳動中*的重要組成配件,在生產輸送作業中能夠較好地提高輸送設備的傳動效率，從而起到降低能耗的作用。我國軸承座在現代科技技術的發展過程中，為了使軸承座更好地提高承載能力，在軸承座的性能方面以及材質方面，都進行了較為優異的創新，并且采用了工程塑料來制作軸承座。經過測試，塑料軸承座要比普通鋼制軸承的剛性以及硬度還要強，因此被應用在不同的食品皮帶輸送機生產輸送行業中。
食品皮帶輸送機配件星形輪的遠景
星形輪的齒輪傳動結構的對稱性，使得星形輪具有數個勻稱分布的行星傳動運行軌道，并且在食品皮帶輸送機傳動的作用下，使得中心輪和轉臂軸承力量能相互平衡，從而有利于達到提高傳動效率的作用。只需要適當選擇行星傳動的類型及配齒方案，便可以用少數幾十個齒輪而得到很大的傳動比。
由于星形輪采用了數個相同的行星輪，均勻地分布于中心輪的周圍，從而可使行星輪與轉臂的慣性力相互平衡。同時，也使參與嚙合的齒數增多，故行星齒輪傳動的運動平穩，抵抗沖擊和振動的能力較強，工作較可靠，因此星形輪在生產輸送作業中，能夠較好地進行比較平穩的輸送;同時星形輪的抗沖擊和振動的能力也比較強。
食品皮帶輸送機星形輪傳動機構中的齒輪，廣泛采用滲碳和氮化等化學熱處理。齒輪制造精度一般均在六級以上。顯然，采用硬齒面、高精度有利于進一步提高承載能力，使齒輪尺寸變得更小。
星形輪的制作材料中包括合金含量較高，并且淬透性也較好的細晶粒鋼。隨著淬火溫度的降低，齒表硬度變化不大，但心部硬度降低幅度較為明顯。星形輪的碳氮化合物的增加能夠有效地提高耐磨性和接觸疲勞強度，且適量的殘余奧氏體有助于改善表面的接觸應力狀態，在經過碳氮共滲處理后，在耐磨性、接觸疲勞強度和變形量的性能方面，都能比較好地得到使用。
星形輪的傳動機構在高速傳動中，傳動功率也比較大，還能夠用在中低速、重載的食品皮帶輸送機傳動中，能夠較好地傳遞大轉矩、大規格的輸送設備，因此星形輪被廣泛應用在各食品工業企業的生產輸送作業領域中，同時也能夠較好地應用在減速器、增速器和變速裝置等各種機械傳動系統中。
近年來，隨著食品加工業的發展，在每一個分支中均分化出了不少新的加工機械種類。例如，在分離機械中發展出了超臨界萃取、納濾、微波輔助萃取、超聲輔助萃取等新的分離機械；在食品粉碎機械中新推出了氣流粉碎、振動粉碎、球磨粉碎等超細粉碎設備。與此同時，不同行業的交叉又產生出一些新的行業。例如，糧食加工中的植物蛋白飲料、果蔬加工中的果蔬汁飲料、畜禽加工中液態牛奶等工業的發展，形成了技術*、產品便捷營養的飲料加工業，培養出了一批專業從事飲料成套設備研發與生產的科研機構與企業。
由此可見，食品輸送設備行業前景價值可觀。
手機站
微信小程序
Foodjx公眾號
Foodjx APP
QQ：1369114730
浙公網安備 33010602000101號
